Nowy BSH 100 x 100 Zobacz większe

DANE TECHNICZNE

PRZEKRÓJ

120 x 120 mm

GRUBOŚĆ

120 mm

SZEROKOŚĆ / WYSOKOŚĆ

120 mm

DŁUGOŚĆ

4 m / 5 m / 6 m

KLEJONE WARSTWOWO 

tak ( Nsi )

MATERIAŁ

świerk skandynawski

BSH 120 x 120

Dostępna ilość:

Ten produkt nie występuje już w magazynie

138,16 zł brutto

138,16 zł za szt.

Masz pytanie na temat tego produktu?

Skontaktuj się z nami aby zadać pytanie. Nasi specjaliści chętnie udzielą Ci potrzebnych informacji od poniedziałku do piątku 9.00 - 18.00.

Zadzwoń: 575 643 300 lub napisz:sklep@drewkan.pl

Więcej informacji



ZASTOSOWANIE

  • DREWNO BSH

Niewielka masa własna oraz duża wytrzymałość drewna sprawiają,

że może być powszechnie wykorzystywane nawet przy konstrukcjach o dużej rozpiętości;

  • domy szkieletowe / konstrukcje szkieletowe

  • konstrukcje stropów / dachów

  • drewno wizualne i dekoracyjne jako belki stropowe

  • do prac konstrukcyjnych :

    • altany,

    • wiaty,

    • pergole,

    • garaże,

    • antresole,

    • sauny,

    • carporty,

    • drewutnie,

    • zadaszenia,

  • krokwie

  • słupy

  • legary

  • podciągi

  • płatwie

  • drewno do konstrukcji ścian



OPIS PRODUKTU

  • MATERIAŁ

Świerk skandynawski to drewno jasne nazywane również drewnem białym. Kierunek włókien jest przeważnie prosty, częściowo występują mniejsze lub większe spirale. Rdzenie i pęcherzyki żywicy pojawiają się rzadko stąd popularność tego gatunku drewna w tej kategorii. Świerk jest w krajach europejskich uznawany za podstawowy gatunek drewna budowlanego. Świerk skandynawski różni się od świerku europejskiego przede wszystkim tym, że ze względu na klimat ma mniejsze przyrosty, a przez to jest bardziej wytrzymały. Świerk jest stosunkowo łatwy i tani w obróbce i odporny na obciążenia.

  • DREWNO BSH

Drewno klejone warstwowo

(niem. - BSH – Brettschichtholz, ang. – GLULAM – Glued laminated timber)

To wysokowartościowy, naturalny produkt do wszechstronnego zastosowania.

Powstaje on przez sklejenie warstw lamel wcześniej wysortowanych pod względem wytrzymałościowym.

Wytrzymałość konstrukcji jest bardzo duża zważywszy na zachowanie optymalnego stosunku sztywności do ciężaru własnego produktu. Trudno to sobie wyobrazić, ale drewno BSH ma bardzo wysoką odporność ogniową! Mimo tak daleko posuniętej obróbki materiał zachowuje estetykę naturalnego surowca – włącznie z odbarwieniami i naturalnym rysunkiem.

Obróbka termiczna utrwala materiał oraz zabezpiecza przed szkodliwym działaniem robaków, pleśni i grzybów. Obróbka mechaniczna, oparta na czterostronnym struganiu, pozwala natomiast uzyskać dokładny wymiar elementów, co jest szczególnie istotne przy drobnych pracach konstrukcyjnych, i zwiększyć odporność materiału.

Proces produkcji

Lamele (pojedyncze deseczki) są suszone komorowo, strugane i łączone na długości na mikrowczepy. Później lamele są ze sobą sklejane warstwami i na końcu ponownie strugane. Proces klejenia przebiega z zachowaniem szczególnej staranności. Producenci drewna klejonego BSH muszą posiadać odpowiedni certyfikat, który może otrzymać tylko firma, spełniająca wysokie wymagania (musi posiadać m.in. doświadczenie w dziedzinie klejenia drewna, odpowiednie ogrzewane hale produkcyjne, fachowy personel). Producenci BSH są poddawani regularnym audytom zewnętrznym. Warstwa kleju w drewnie BSH jest bardzo cienka (zawartość kleju w gotowym produkcie nie przekracza 1%). Stosuje się tylko sprawdzone kleje, które spełniają normę EN 301.

  • CECHY
    DREWNA BSH

  • suszone komorowo / wilgotność 15-18 %

  • trwałość

  • liniowość

  • stabilność wymiarowa

  • czterostronne strugane

  • frezowane krawędzie

  • elementy klejone warstwowo

  • PRZECHOWYWANIE

Drewno to posiada optymalną wilgotności ok. 15 % - 18 % i jest to wilgotność doskonale odpowiadająca warunkom klimatycznym w naszym rejonie geograficznym. Po jego montażu drewno pracuje w sposób optymalny.

Towar przechowywany jest w suchym miejscu.

Jeśli przed montażem musicie Państwo magazynować ww. towar należy to robić koniecznie w miejscu suchym i przewiewnym.

  • KLASY JAKOŚCIOWE

  • (Nsi) klasa przemysłowa – dopuszcza pewne wady estetyczne, nie pływające na daną klasę konstrukcyjną. Ma zastosowanie wszędzie tam, gdzie znaczenie parametrów konstrukcyjnych jest wyższe, niż parametrów estetycznych. Dopuszczalne są m.in. mocno zrośnięte, wypadające i luźne sęki, ślady po owadach, zabrudzenia, żywica, przebarwienia.

  • (Si) klasa wizualna – oprócz nadanej klasy konstrukcyjnej spełnia wymaganie estetyczne

    tj. naturalny, jednolity kolor drewna, wysoka jakość strugania (jak lustro). Podwyższona klasa wizualna do zastosowań dekoracyjnych. Dopuszcza się m.in. mocno zrośnięte sęki, dziury po owadach, natomiast uszkodzone sęki są szpachlowane.